Home

ağırlık noktası:

  • denetim
  • çalışma ekonomisi ve rasyonalizasyon
  • lojistik ve işletme organizasyonu
  • Turnaround yönetim
  • felsefesi

    ✷devamlı denetim

    UBB ticari danismanlık Ltd.Şti.’nın uygulamalarından örnekle

    devamlı danışma örnekleri

    Veröffentlichungen und konferanslar

    Peter Beyer’nın biyografisi

    referanslar

    iletişim

    künye

    veri koruma

    UBB-CAL
    Navigation

    deutsch
    englisch
    türkisch

    UBB ticari danışmanlık Ltd. Şki.
    Bad Griesbach im Rottal

    Bitte wählen Sie Ihre Sprache:

    deutsch
    englisch
    türkisch

    Home

    ağırlık noktası:

  • denetim
  • çalışma ekonomisi ve rasyonalizasyon
  • lojistik ve işletme organizasyonu
  • Turnaround yönetim
  • felsefesi

    ✷devamlı denetim

    UBB ticari danismanlık Ltd.Şti.’nın uygulamalarından örnekle

    devamlı danışma örnekleri

    Veröffentlichungen und konferanslar

    Peter Beyer’nın biyografisi

    referanslar

    iletişim

    künye

    veri koruma

    UBB ticari danismanlık Ltd.Şti.’nın uygulamalarından örnekle

    Turnaround Management, çalışma ekonomisi ve lojistik alanlarından örnekler:







    Ciro -satış
    Analiz sonucu: ciro durgunlaşmakta.
    Olanaklı sebepler:
    - Dış hizmet ile çıkan muhtemel problemler
    - kalite problemleri
    - lojistik problemleri
    - çok uzun teslimat süresi
    - eksik katkı payı muhasebesi ve tek taraflı tam maliyet hesaplaması
    - piyasaya uygun olmayan satış fiyatları

    önlemler:
    - satış/denetim:
        - katkı payı hesaplaması
        - mal çeşitleri eniyileme
        - satış stratejisi
        - katkı payı muhasebesi
         * müşteriler için
         * dıs hizmetler için
         * turlar için

    - Çalışma ekonomisi:
        - Uygulamalar gösterdiği gibi, coğu şirketlerde verimlilik rezervelerinin yaklaşık %30’u mevcuttur. Kalite güvencesini iş süreçleri içerisinde geliştirmek ve iş planlarına dahil etmek
        - teknik düzeltme için önlemler
        - devir sürelerini kısaltmak
        - rasyonalizasyon

    - lojistik:
        - malzeme akışını arttırmak
        - lojistik göstergeler aracılığı ile enventar optimi
        - minimum stoklar
        - sipariş optimizasyonu
        - ürün kullanılabilirlik artışı











    Örnek üretim
    Üretim ücretleri:
    Önlemler kaynak ve monte etmek
    Raflar çıkarılıyor ve iş yerleri kaynak ve montaj sıralarına değiştiriliyor.
    - Paletlerin taşıma güvenliği artık sargı ile değil, lastik band ile sağlanıyor. Bu bandlar yeniden kullanılabilir (ambalaj malzeme maliyetleri azalıyor).
    - İş yerlerinin değişimi ile ve bununla kazanılan alan ile
        - bitime bağlı bekleme süreleri ve
        - coğunlukla taşıma süreleri çıkarılıyor.
        - geliştirilmiş ii akışı birim zamanda bir azalmaya yol açar.

    aletler ve iş güvenliği
    - Aynak perdeler/ bölme duvar yatırımı
    - Kaynak için güvenlik gözlükleri yeterince mevcut olması gerekiyor
    - Aletler bazı iş yerlerinde eksik
    çalışanlar yönetim ile birlikte yatırım listesi hazırlayacaklar.

    nokta kaynak makinası
    - Bu iş yerinde büyük ve engelli eşyalar işlenmekte. Bunlar iki masa üzerinde yerleştiriliyor. Iki masa arasındaki boşluğu kapatmak için, çıkarılabilir mesnet iki masa arasına yerleştirilebilir.



    Bükmek
    Bükme makinasi
    Makinayı hazırlama süresi parça ceşitliliği yüzünden %9,71 tutuyor.
    Nakliye süreleri %22,3
    Nakliye süreleri çok uzun.
    - Aletler ve kalıplar bükme makinalardan 15 metre uzaklıkta olan bir rafta depolanmaktadır.,
    - Aletlerin işyerinde geçici depolaması için iki çekmeceli küçük bir masa mevcuttur.

    Önlemler
    - aşagıdaki boyutlar ile 5 alet arabasına yatırım: 1000mm x 500mm ve 5 raf
      Aletler araba ile makina’ya kadar getiriliyor. Çalışma kolaylaştırılıyor- aletlerin uzağa taşınmasına gerek kalmıyor.
    - alet stoklarının denetlemesi:
      * yedek stoklar gerekli
      * tamir gerekli
      * Yeni yatırım rasyonel üretim için gerekli değil.







    Kaynak: http://refa-consulting.de/timetools/chronos



    Montaj ve sevk
    Ana faaliyetin zaman dilimi sadece %48,12 oluşturmaktadır.

    Zayıf noktalar:
    Ön montaj
    - İşçiler çoğunlukla talepleri kendileri birleştiriyor. Bu yüzden taşıma ve arama müddeti artıyor.
    Montaj
    - Aletler ve küçük parçalar montaj yerinde bir rafta bırakılıyor. Aletler ve küçük parçaları almak için mesafe çok fazla.
    - Montajı gerçekleştiren işçiler montaj taleplerini kısmen kendileri birleştiriyor. Bu çalışma şekli malzeme taşıtı ve arama müddetini arttırıyor. Taşıma mesafesi kısmen saç üretimine kadar uzuyor. (yaklaşık 250m gidiş ve dönüş).
    - Montaj talepleri başlatılıyor ve iptal ediliyor, çünkü eksik parçalar çok geç fark ediliyor.
      Hazırlama süresi %30 artıyor.
    Versand
    - Ana faaliyet payı %39,19.
    - Paketleme alanı ve yükleme alanı birbirinden çok uzak.
    - Paketleme malzemeleri karmakarışık depoda deoplanıyor.
    Montaj ve sevk önlemleri
    - Montaj için işçileri asağıdaki gruplara bölümlenmektedir
       --> ön ve ana montaj ve sevk için toparlanma
       --> Ön montaj
       --> Ana montaj
    İşçiler üretimden çıkan parçaların yerleşmesi ile sorumlu ve parçaların depolandığı depoya girişleri var
    Görevler yeni bölümlendirmeler ile ücret sınıflarına adil bir şekilde dağıtılıyor.
    - Komisyonlarin nakli için komisyon arabaları kullanılıyor.
    - Tam dolan komisyon montaj bölümüne aktarılıyor.
    - Sevk rampanin önündeki odaya depolanıyor. Bugün odada olan kücük parcalar yok ediliyor.
    - Böylece oluşan yere yarı mamul ve satın alınan parçalar için merkez depo kuruluyor. Taşıma yolunun en kısa mesafede olması şartı ile.

    - Montaj yerleri için montaj arabaları kullanılıyor. İşyerinde hazır bulundurulması gerekenler:
       ==> Sağlamlaştırma aletleri
       ==> Aletler
       ==> Akkulu makinalar
       ==> Küçük parçalar

    Bilgisayar programından sonuçlanan – başarı 261.000€: